空壓機(jī)報警，供氣壓力高該如何解決?

　　首先看面板報警供氣壓力高，以壓力達(dá)到了17kg為例，我們點(diǎn)開廠家參數(shù)看一下，可以看到供氣停機(jī)壓力是9kg，也就是說最多達(dá)到9kg機(jī)器就會停機(jī)，是不可能讓壓力達(dá)到17kg的，很明顯這是壓力傳感器故障，你只需要更換一個壓力傳感器即可。

　　如果更換的壓力傳感器依舊誤報，那就是面板讀數(shù)有問題，需要更換控制面板。

　　第二種情況就是確實(shí)是供氣壓力高。一般的故障記錄里面會顯示0.85-0.9左右，也就是實(shí)際壓力確實(shí)已經(jīng)達(dá)到了系統(tǒng)的停機(jī)壓力。想這種壓力確實(shí)高的，一般都是進(jìn)氣閥在卸載時沒有完全關(guān)閉造成的。首先拿掉空濾總成，觀察機(jī)器卸載時，進(jìn)氣閥有沒有像這樣及時關(guān)閉。當(dāng)空壓機(jī)卸載的時候，進(jìn)氣閥是必須完全關(guān)閉的，如果機(jī)器在卸載時，進(jìn)氣閥沒有及時關(guān)閉，或者像這樣沒有完全關(guān)死，就會造成供氣壓力高。

　　卸載時進(jìn)氣閥沒有完全關(guān)閉，首先檢查卸載時電磁閥插頭有沒有220V的電，如果有220V左右的電，那就是控制面板的問題，需要更換控制面板。如果220V以下的電，那么就是進(jìn)氣閥的問題，進(jìn)氣閥閥芯回彈動作不良，或者電磁閥閥芯堵塞，可以嘗試調(diào)節(jié)卸放的力度，把螺絲緊半圈試試能夠解決問題。

　　有動手能力的朋友，也可以拆開總成進(jìn)行清洗，一般都是建議更換進(jìn)氣閥總成。如果需要臨時解決問題，可以在面板菜單用戶參數(shù)里面把空車延遲時間設(shè)置成10秒鐘以內(nèi)，這樣當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的停機(jī)壓力就立馬停機(jī)，不會空車運(yùn)行就不會報警供氣壓力高。

　　總結(jié)：

　　一、誤報供氣壓力高：故障記錄報警壓力高于停機(jī)壓力

　　1，更換壓力傳感器

　　2，更換控制面板

　　二、實(shí)際壓力高：故障記錄報警壓力與停機(jī)壓力一致

　　1，調(diào)節(jié)泄放力度

　　2，更換進(jìn)氣閥總成

　　3，更換控制面板

　　4，空車(卸載)延遲時間設(shè)置5秒

　　三，極少數(shù)情況，空壓機(jī)出口閥門沒打開，或者出口管道用的太細(xì)，也會報警供氣壓力高。